炉体移動式高性能熱処理炉
（2000年導入）

新エネルギー・産業技術総合機構（NEDO）の選考により国の補助を受け、我が国初の導入に至ったこの炉の最大の特徴は、既設ポット式熱処理炉3基分の働きを1基で行うことで、大幅な「省エネ」が実現でき、年間省エネ量は実に約7,859GJに達します。さらに重要なことは、高温空気燃焼技術の採用と熱風循環ファンの効果で炉内温度の均一化が図れるため、製品品質の「均一化」を大いに促進する点。またインナーケースの廃止で、炉内温度の適正化や熱処理時間の短縮化を図れることもコストに反映するおおきな魅力となっています。加えてこの炉は環境問題にも対応します。すなわち燃料がLNG（液化天然ガス）であることと相まって、CO₂は年間約659tonの削減、NOx値は環境基準値の約60％まで低減しました。

高効率焼鈍炉
（2016年導入）

「高効率焼鈍炉」は、「窒素ガス＋α」で雰囲気ガスを生成する独自の方法により、DXガスのように燃料ガスを不完全燃焼させて発生させる方法に比べ、安価で安全。加えて美しい酸化皮膜を形成でき、黒く仕上がった製品は表面の品質保持期間が長い。炉の気密性が高いため品質も安定化する。大型バッチ炉で大量処理することが可能な上、燃料装置に排熱回収機構、排熱蓄熱材を用いることで、省エネルギー性能が従来形の燃焼装置に比べ約30%向上する。制御装置は全自動を実現、炉前テーブルに処理材を搭載した後は、スイッチ一つで炉内へのワーク挿入・加熱・冷却・炉外への搬出までの一連の熱処理作業を完遂するため、省人化、省力化が図れる。（日刊産業新聞より引用）