技術力・エンジニア力
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私達のものづくりのプロセスには、精度と品質、省エネ、省人化、
環境対応への徹底したこだわりがあります。
最先端の設備機器を背景に、線径プラスマイナス0.01mmの精度追求にこだわり、脱スケールの仕上がりの美しさや熱処理（ナマシ）性能で、圧倒的な信頼を集めるハンナンの加工・生産・品質保持技術。
その象徴的設備が「炉体移動式高性能熱処理炉」です。
ユーザーの皆さまはもちろん、社会や環境にメリットをもたらし、「ナマシ鉄線のハンナン」の評価をさらに不動にする高性能熱処理炉の積極導入。これも「理想の鉄」にかける私たちの情熱の証です。
生産フロー
前処理：表面処理と脱スケール処理
線材の表面スケールや錆を酸を用いて化学的に除去する酸洗工程とコストダウンを可能にするブラシなどで機械的に除去するメカニカルデスケーリング工程の2種類あり、どちらも美しい表面に仕上げます。
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焼きなまし工程
伸線工程後の加工硬化による内部のひずみを取り除き、組織を軟化させて展延性を向上させる工程です。
「やわらかく・しなやかで・伸びのあるハンナンのナマシ」の完成です。
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大頭釘・アンカーピンの生産工程
ミガキ処理により美しくなめらかな表面で作業者の安全と使い易さを実現します。
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お問い合わせ
鉄線・番線をはじめ製品、加工に関する質問など、
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受付時間：平日 8：30 ～ 17：30
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